由水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器四類管(簡稱“四管”)的泄漏與爆破事故一直是電廠鍋爐安全管理工作的重要組成之一。數據統(tǒng)計,做好鍋爐四管安全工作,將有效降低49%的安全事故發(fā)生率,其重要性不言而喻。
云酷科技通過市場調研,總結了防磨防爆管理中存在這樣一些特點:
1、檢修工作的低頻性
正常電廠平均1-2年進行一次停爐檢修。由于檢修工作的低頻特性,導致檢修計劃的制定、檢修記錄的整理、錄入很難通過一次或者幾次的培訓來實現(xiàn)熟練掌握。
2、記錄整理的集中性
檢修產生的數以萬計的各類檢修數據,要在短時間內集中完成以實現(xiàn)檢修的數據分析與質量評估。這會給電廠工作人員帶來巨大的工作壓力,同時由于檢修工作的低頻性,在非專業(yè)人員的參與下也難以保證信息錄入的準確性。
3、數據分析的專業(yè)性
數據的深入分析如同沙里淘金,是沒有止境的。而傳統(tǒng)的防磨防爆管理系統(tǒng)提供商,在銷售完成后,不會對使用人員進行持續(xù)數據分析培訓,用戶的數據分析能力得不到有效提升,數據雖然存在,但難以真正發(fā)揮價值。
鍋爐防磨防爆管理系統(tǒng)
針對防磨防爆管理工作的特點,云酷科技設計了專業(yè)的三維可視化防磨防爆管理系統(tǒng)。
三維可視化防磨防爆管理系統(tǒng)運用三維可視化技術,通過對鍋爐空間結構進行1:1 高保真模擬,可全面直觀的瀏覽鍋爐構造、查閱動靜態(tài)臺帳、歷史泄爆、更換處理、壁溫監(jiān)控、劣化分析等設備信息,全面掌握鍋爐狀態(tài)。系統(tǒng)運用大數據分析技術,結合鍋爐運行數據、歷史檢修數據、泄爆記錄等數據綜合進行劣化分析,幫助用戶及時掌握鍋爐劣化規(guī)律,有針對性的進行運行調整與檢修策劃、科學的采取防磨措施,降低泄爆事故發(fā)生概率。
系統(tǒng)通過信息化技術、數據分析技術、三維可視化技術賦能傳統(tǒng)管理業(yè)務,將傳統(tǒng)以個人經驗為主的防磨防爆管理工作轉換為以數據為核心驅動的信息化管理模式,能夠進一步提高電廠防磨防爆管理的整體水平,有效降低泄爆事故的發(fā)生概率.
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